RFID應用系統解決方案:

    信息化、自動化、實時化、智能化、網絡化、柔性化已成為現代制造企業的鮮明特征。隨著信息技術、網絡技術的普及和發展,特別是互聯網技術解決了信息共享、信息傳輸的標準問題和成本問題,使得信息更廣泛地成為控制、決策的依據和基礎。RFID應用系統解決方案是利用高新技術特別是自動化技術、信息技術、智能化技術,以企業信息化應用為背景,針對生產線上的物料、在制品而構建的工業生產流程自動化管理系統,對生產過程中的“物料”和“在制品”信息進行精準采集、整合、集成、分析和共享,同時和ERP、CRM、SCM系統可以形成良好的互補,有效地解決了ERP系統中有關物料和產品在數據采集、數據準確和實時輸入等方面的問題,是實現工廠或企業整體信息化的樞紐信息系統。

        ? RFID技術在車間現場數據終端(如看板終端或觸摸屏)的集成應用,充分適應工業環境的復雜要求,無需直視或利用人工掃描,有效、簡約地解決了數據采集、數據準確性和實時輸入等方面的問題;

         RFID在傳統制造業中的應用(MES)項目充分利用RFID的特性,采用特定的可安裝于復雜工業現場的RFID數據采集終端,適應傳統制造車間的環境要求,具備防潮、防油、防雷、放電磁干擾、防熱等性能,滿足對物料、在制品的無接觸自動采集需要,并為管理系統提供信息輸入接口和查詢界面。在系統的設計過程中,將通過面向“個體”或“批”層次的數據模塊設計,實時、準確、精細、高效地實現物料與在制品的追溯和跟蹤,并以此為核心,建立產品個體級別的實時檔案,實現產品生命周期的跟蹤追溯和管理;此外,在系統設計思想上,將RFID、JIT、MES、網絡技術等應用于生產管控,準確、實時、全面反映生產過程狀態信息,有效、敏捷地指導工業流程,

    運用RFID技術,可以改善傳統工作模式,實現制造業對產品全程控制和追溯。而開發一個完整的基于RFID的生產過程控制系統,就是將RFID技術貫穿于生產全過程(訂單→計劃→任務→備料→冷加工→熱加工→精加工→檢驗→包裝→倉管→運輸),形成企業的閉環生產。


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    GS自動智能視覺傳感器系統解決方案:


    GS自動智能視覺傳感器具有從一整幅圖像捕獲光線的數以千計的像素。圖像的清晰和細膩程度通常用分辨率來衡量,以像素數量表示。因此,無論距離目標數米或數厘米遠,傳感器都能“看到”十分細膩的目標圖像。

    在捕獲圖像之后,GS視覺傳感器將其與內存中存儲的基準圖像進行比較,以做出分析。例如,若視覺傳感器被設定為辨別正確地插有八顆螺栓的機器部件,則傳感器知道應該拒收只有七顆螺栓的部件,或者螺栓未對準的部件。此外,無論該機器部件位于視場中的哪個位置,無論該部件是否在 360 度范圍內旋轉,視覺傳感器都能做出判斷,實現自動定位 、辯色、糾偏、對版、計數等功能。

    GS自動自能視覺傳感器優勢:


    1、非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷,從而提高系統的可靠性。

    2、具有較寬的光譜響應范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴展了人眼的視覺范圍。

    3、長時間穩定工作,人類難以長時間對同一對象進行觀察,而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務。

    4、利用了機器視覺解決方案,可以節省大量勞動力資源,為公司帶來可觀利益。


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智能化解決方案

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